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    • 专利摘要:
    本發明之課題在提供一種，可減輕因高吸水性聚合物粒子的可溶成分造成的不快感的吸水性物品。〔解決手段〕在可作為用後即棄式紙尿褲的吸收體等使用的吸水性物品(1)，高吸水性聚合物粒子(4)介設在疊合的兩片的薄片(2、3)的對向面(2a、3a)之間。在高吸水性聚合物粒子(4)使用將此浸漬在0.9%生理食鹽水所測量的可溶成分的含有率不會超過高吸水性聚合物粒子(4)的質量的15%者。
    公开号:TW201302171A
    申请号:TW101109497
    申请日:2012-03-20
    公开日:2013-01-16
    发明作者:Kenichi Sasayama；Makoto Ichikawa；Kunihiko Katsuragawa；Kazuaki Ohnishi；Masashi Nakashita
    申请人:Uni Charm Corp；
    IPC主号:A61F13-00
    专利说明:
    吸水性物品
    該發明是關於一種包含高吸水性聚合物粒子的吸水性物品，更詳而言之是關於一種具有：作為用後即棄式紙尿褲等的體液吸收性穿用物品中的吸收體、用後即棄式的擦拭巾等使用的合適的墊片形態的吸水性物品。
    將高吸水性聚合物粒子介設在兩片的薄片中的至少一方為透水性的薄片彼此之間的墊片形態的吸水性物品已為周知。
    例如，作為記載在日本特開平5-38350號公報(專利文獻1)的吸收性物品的一例的吸收薄片，是藉由在薄片狀的吸收素材之上塗布黏著劑之後，在此上散佈高吸水性聚合物粒子，然後在其上再疊合1片薄片狀的吸收素材，壓縮該等形成一體化的方式而被形成。
    又，在日本特許第3732320號公報(專利文獻2)記載的用後即棄式穿用物品，藉由位在透液性表面薄片的下方的透水性的中間薄片與不透液性裏面薄片，形成相互並行延伸的複數個管狀部，在其管狀部收容有包含5~98重量%的高吸水性聚合物粒子的吸液材。
    再者在日本特開2009-131510號公報(專利文獻3)記載的吸收薄片，是在上面薄片與下面薄片之間收容有高吸水性聚合物粒子者，在圍著上面薄片與下面薄片接合的接合部的非接合部，藉由上面薄片與下面薄片形成有口袋，在其口袋收容有高吸水性聚合物粒子。高吸水性聚合物粒子在其口袋的內部處於可移動的狀態。 〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
    〔專利文獻1〕日本特開平5-38350號公報
    〔專利文獻2〕日本特許第3732320號公報
    〔專利文獻3〕日本特開2009-131510號公報
    前述習知技術所使用之類的高吸水性聚合物粒子是有包含對尿等的水分的可溶成分。在用後即棄式的紙尿褲等的吸收體使用其高吸水性聚合物粒子時，排尿後的吸收體的表面，溶解在尿中的其可溶成分滲出，而帶有黏著性，且會給予黏黏的觸覺。在紙尿褲等的穿用者之中，肌膚碰觸到其表面時，其觸覺會有造成不舒適的情況。
    於此，在該發明是以提供一種，可減輕高吸水性聚合物粒子的可溶成分造成的這類的問題的吸水性物品作為課題。
    為了解決前述課題，該發明的對象，是將高吸水性聚合物粒子介設在疊合的兩片的薄片之中至少一方為透水性之前述兩片的薄片的對向面之間的吸水性物品。
    該發明的特徵之處，關於前述高吸水性聚合物粒子，是浸漬在0.9%生理食鹽水所測量的可溶成分含有率不會超過前述高吸水性聚合物粒子的質量的15%。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述高吸水性聚合物粒子是吸收相當於前述高吸水性聚合物粒子的保水倍率的0.9%生理食鹽水時的前述可溶成分的滲出量不會超過80mg者。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述高吸水性聚合物粒子是將至少一部分經由熱熔接著劑接合在前述兩片的薄片的對向面的一方。
    該發明的實施態樣之一，其中，在前述物品形成有：將前述高吸水性聚合物粒子的所要量介設在前述對向面之間的複數個第1區域；以及前述兩片的薄片相互接合的第2區域，該區域圍著複數個前述各第1區域而可有前述所要量的介設。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述高吸水性聚合物粒子吸收了0.9%生理食鹽水時的保水倍率在10~50g/g的範圍。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述高吸水性聚合物粒子吸收了0.9%生理食鹽水時的加壓下吸水倍率至少在15g/g。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述高吸水性聚合物粒子吸收了0.9%生理食鹽水時的吸水速度在1~50秒的範圍。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述兩片的薄片中的至少一方的薄片由熱可塑性合成纖維的不織布及熱可塑性合成樹脂的開孔薄膜的任一種所形成，前述一方的薄片其通氣抵抗值在0.40~0.04KPa．s/m的範圍。可是s表示second，m表示meter。
    該發明的實施態樣之一，其中，前述高吸水性聚合物粒子以30~300g/m2的比例接合在前述對向面的一方。
    在該發明的吸水性物品，關於介設在疊合的兩片的薄片的對向面間的高吸水性聚合物粒子，是藉由使用浸漬在0.9%生理食鹽水，且所測量的可溶成分含有率不會超過前述高吸水性聚合物粒子的質量的15%者，在該吸水性物品吸水之後，在吸水性物品的表面可將可溶成分滲出的量抑制到最低。藉此，可消除所謂吸水性物品的表面帶有黏著性，而對接觸到其表面的肌膚造成不舒適感的問題。〔實施發明用的形態〕
    參閱添付的圖面，說明具有該發明的墊片形態的吸水性物品的詳細時如以下所述。
    圖1、2中，圖1是具有墊片形態的吸水性物品1的部分破斷俯視圖，圖2表示圖1的II-II線切斷面的圖，雙頭箭頭印A、B、C分別表示相互正交的縱向、橫向、及厚度方向。該等的圖中，物品1包含：透水性的上層薄片2；為透水性或難透水性或不透水性的任一種的下層薄片3；以及高吸水性聚合物粒子4。作為高吸水性聚合物4，是例如具有如聚丙烯酸鈉系者的水不溶性且自重的10倍以上的吸水量之在該業者習知的各種的聚合物之中，可使用後述可溶成分含有率不會超過自重的15%者，更理想是不會超過自重的13%者。物品1又包含：上層薄片2與下層薄片3分開，高吸水性聚合物粒子4接合於下層薄片3的內面3a的複數個第1接合域6；以及上層薄片2與下層薄片3接合的第2接合域7。下層薄片3為透水性是指：下層薄片3與上層薄片2同樣容易讓水透過，下層薄片3為難透水性是指：與上層薄片2比對，下層薄片3處於沒有上層薄片2那麼能讓水透過的狀態，下層薄片層3為不透水性是指：與上層薄片2比對，下層薄片3處於實際上不能讓水透過的狀態。依照物品1的用途、使用狀態、製造方法等，在下層薄片3可採用透水性者、難透水性者、不透水性者的任一種。此外，圖2中，為了明示後述高吸水性聚合物粒子4的存在，誇張表示高吸水性聚合物粒子4的徑的大小。
    圖1中，第1接合域6藉由第2接合域7被圍著，且因為含有作為吸水性材料的高吸水性聚合物粒子4而形成吸水域。亦即，第1接合域6其高吸水性聚合物粒子4相對於下層薄片3的內面3a的每單位面積為包含所要質量的高吸水性聚合物粒子4的存在域。在其第1接合域6，將高吸水性聚合物粒子4以30~300g/m2的比例、更理想是以40~280g/m2的比例經由在下層薄片3的全體一樣被塗布的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11接合於下層薄片3。可是，第1接合域6也是可包含不接合於下層薄片3的高吸水性聚合物粒子之域，第1接合域6可含在下層薄片3與上層薄片2之間的高吸水性聚合物粒子4的總量的上限是400g/m2。在第1接合域6，雖然下層薄片3的內面3a與作為其內面3a的對向面的上層薄片2的內面2a不接合為理想，可是在物品1的製造工程(參照圖3、4)，雖沒有意圖可是上層薄片2還是會有以非常小的面積對下層薄片3接合的情況。
    第2接合域7是包含在第1接合域6的高吸水性聚合物粒子4沒有接合於聚合物粒子固定用熱熔接著劑11而處於得以自由活動的狀態時，在為了防止其高吸水性聚合物粒子4從第1接合域6脫落之域，亦即，在密封第1接合域6的周圍用之域，沒有包含吸水性材料，或在由吸水性材料所形成時的上層薄片2、下層薄片3、及物品1的製造工程雖沒有意圖可是除了混入的最大20g/m2的高吸水性聚合物粒子4之外，也是形成不包含吸水性材料的實質上的非吸水域之域，在該發明也將這個稱為高吸水性聚合物粒子4相對於下層薄片3的每單位面積不包含所要質量的高吸水性聚合物粒子4的不存在域。亦即，第2接合域7即使包含高吸水性聚合物粒子4，而針對下層薄片3的單位面積來看，其高吸水性聚合物粒子4的每單位面積的質量(g/m2)是比第1接合域6含有的高吸水性聚合物粒子4的每單位面積的質量(g/m2)更少之域。在其第2接合域7，上層薄片2與下層薄片3經由密封用熱熔接著劑12接合。可是，物品1是藉由將如此接合的上層薄片2與下層薄片3進一步熔著，可使兩薄片2、3的剝離強度提昇。無論如何，在第2接合域7，上層薄片2與下層薄片3即使在物品1的使用中也處於不會剝離的狀態。此外，在圖2例示的物品1，在第2接合域7以疊合的方式被塗布的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11與後述的第2熱熔接著劑102(參照圖3、4)形成密封用熱熔接著劑12，經由其密封用熱熔接著劑12，上層薄片2與下層薄片3接合。在物品1中的該等的熱熔接著劑可使用這類物品中的慣用者。
    圖示例的物品1是做成縱向A長。在其縱向A由參照符號6a~6h所表示的8區劃的第1接合域6，亦即吸水域排列著。第1接合域6a~6h的各域，具有劃成其平面形狀的周邊61。在縱向A，在比鄰的第1接合域6彼此的周邊61，包含在縱向A面相對且朝橫向B延伸的對邊部分62。例如，在圖1中比鄰的第1接合域6a與6b的周邊61，在縱向A互相面對且朝橫向B延伸的對邊部分62藉由參照符號62a與62b表示。
    在其物品1，第2接合域7具有：位在物品1的兩側，朝縱向A延伸的側緣部7a；位在物品1的兩端，朝橫向B延伸的兩端緣部7b；以及在縱向A位在比鄰的第1接合域6彼此之間，朝橫向B延伸的中間部7c。中間部7c是如在圖2可知，可稱之為形成於比鄰的第1接合域6之間的溝的部分，縱向A的尺寸W是其溝的寬幅。
    以這類的物品1例如作為用後即棄式紙尿褲的吸收體、失禁患者用短褲的吸尿墊片使用時，使物品1的縱向A與紙尿褲的前後方向一致，將縱向A的中央部配置成位在紙尿褲的胯下域。上層薄片2是藉由透水性薄片形成，朝向紙尿褲穿用者的肌膚。
    在其紙尿褲，藉由使用物品1，獲得各式各樣的作用效果的可能性提昇。例如，穿用者排泄的尿透過第1接合域6中的上層薄片2，在高吸水性聚合物粒子4被吸收而形成不會有流動的情況。在其紙尿褲由藉由在由難透水性或不透水性薄片所形成的下層薄片3固定高吸水性聚合物粒子4，則即使穿用者的姿勢變化成各種姿勢時，穿用者的胯部中的高吸水性聚合物粒子4的分布狀態經常一定，在第1接合域6的內部不會產生偏移。因此在物品1，可在上層薄片2廣大的範圍使尿透過，且在第1接合域6的廣大的範圍吸收。又，在第1接合域6的內部，由於高吸水性聚合物粒子4的分佈發生偏移，使物品1成為厚度不一樣者，可使物品1不會有局部壓迫穿用者的肌膚的情況。在第1接合域6，由於聚合物粒子固定用熱熔接著劑11被塗布在下層薄片3，在上層薄片2沒有被塗布，所以聚合物粒子固定用熱熔接著劑11不會妨礙上層薄片2的透水性。固定於下層薄片3的高吸水性聚合物粒子4，是相對於塗布有聚合物粒子固定用熱熔接著劑11的下層薄片3，妨礙上層薄片2接近接合的情況，藉由上層薄片2接合於下層薄片3，防止物品1變成可撓性貧乏者。在配置於紙尿褲的胯下域時的物品1，如圖示例，相互並行的複數條的中間部7c作用使物品1的縱向A中的彎曲變的容易。如此作用的中間部7c的寬幅W是2~15mm為理想。
    在紙尿褲使用時的物品1的一例中，在上層薄片2可使用由熱可塑性合成纖維所形成，經親水化處理的透水性的不織布的薄片，例如可在親水化處理由聚丙烯纖維所形成的SMS不織布(紡黏-熔噴-紡黏不織布)的薄片的狀態下使用。在其SMS不織布的一例，使具有0.5~2g/m2的比例的質量的熔噴不織布介設在具有4~5g/m2的比例的質量的紡黏不織布彼此之間的每單位面積的質量是10~12g/m2的不織布。在上層薄片2又也可使用具有如親水化所處理的紡黏不織布與親水化所處理的SMS不織布的層積體(參照圖5)的兩層構造的層積體。在上層薄片2又也可使用透水性的開孔塑膠薄膜取代透水性的不織布。
    在下層薄片3可使用由疏水性的熱可塑性合成纖維所形成的難透水性或不透水性的不織布的薄片。例如可使用將具有0.5~2g/m2的比例的質量的熔噴不織布介設在由聚丙烯纖維所形成具有4~6g/m2的比例的質量的紡黏不織布彼此之間的每單位面積的質量在10~13g/m2的難透水性的SMS不織布的薄片。在下層薄片3又可使用由厚度0.01~0.03mm的聚乙烯薄膜等的塑膠薄膜所形成的不透水性的薄片、由不透水性的塑膠薄膜與熱可塑性合成纖維所形成的透水性或難透水性的不織布的層積體的不透水性的薄片。在其層積體，不織布成為物品1的內側，不透水性的塑膠薄膜成為物品1的外側，對不織布接合高吸水性聚合物粒子4，藉由塑膠薄膜防止來自不織布中的纖維間隙的體液的洩漏為理想(參照圖5)。
    在高吸水性聚合物粒子4使用依據後述可溶成分含有率的測量方法所測量的可溶成分含有率不會超過15%者，更理想是不會超過13%者。高吸水性聚合物粒子4，是當接觸到尿等的水分時，對於其水分的可溶成分與水分一起滲出到物品1的上層薄片2的表面，而將其表面改變成帶有黏著性的黏黏的觸覺的表面。使用物品1的紙尿褲的穿用者，是當肌膚接觸這樣的表面時，會有感覺到強烈的不舒適感的情況。因此，在物品1，藉由限制高吸水性聚合物粒子4中的可溶成分含有率，壓低對於在物品1所排泄的尿的溶出的成分的量，並防止上層薄片2的表面成為帶有黏著性者。
    高吸水性聚合物粒子4又是具有藉由後述的方法所測量的保水倍率在10~50g/g的範圍者為理想。保水倍率不足10g/g的高吸水性聚合物粒子，是當在物品1使用這個來保障在物品1必要的吸水量時，隨著對於每單位面積的高吸水性聚合物粒子的使用量變多，在第1接合域6不能接合的粒子會變的太多。在這樣的物品1，要發揮其固有的作用效果變的困難，或會有變成穿用感不好者。又，保水倍率超過50g/g者，藉由吸收的大量的水分，膠狀強度降低，當外部壓力作用時，會有容易釋出粒子本來吸收的水分的情況。
    可是，高吸水性聚合物粒子4是在物品1使用這個時，即使在物品1作用的外部壓力之下，也可吸收更多尿等的水分而理想。因此，在高吸水性聚合物粒子4使用依據後述的測量方法的加壓下吸水倍率至少在15g/g者。
    高吸水性聚合物粒子4進一步使用依據JIS K 7224規定的VORTEX法的吸水速度在1~50秒的範圍者為理想。在使用吸水速度超過50秒這類的高吸水性聚合物粒子4的物品1，雖有透過上層薄片2，可是容易發生還未在高吸水性聚合物粒子4被吸收的水分的逆流現象。
    物品1的具體例中，可以400g/m2作為上限使用依據VORTEX法之吸水速度在約30秒的高吸水性聚合物粒子4。可是，高吸水性聚合物粒子4的使用量，可考慮第1接合域6的區劃的寬度、物品1的使用形態進行調整為理想。
    聚合物粒子固定用熱熔接著劑11雖是為了將高吸水性聚合物粒子4固定在下層薄片3而對第1接合域6中的下層薄片3進行塗布者，可是，對於第2接合域7中的下層薄片3也可進行塗布。例如圖2中，聚合物粒子固定用熱熔接著劑11是以在下層薄片3的內面3a的全體進行一樣的分布的方式以1~12g/m2的比例進行塗布。固定在第1接合域6中的下層薄片3的高吸水性聚合物粒子4是以不會藉由聚合物粒子固定用熱熔接著劑11被覆表面的全體的方式，聚合物粒子固定用熱熔接著劑11在每單位面積的塗布量極少為理想。聚合物粒子固定用熱熔接著劑11又若可對下層薄片3以間歇性的分佈的方式如點狀、珠狀進行塗布，則可以連續被覆第1接合域6的全體的方式進行塗布。可是，即使是任一種情況，高吸水性聚合物粒子4的表面，是與下層薄片3的內面3a相向的部分被聚合物粒子固定用熱熔接著劑11被覆而接合於內面3a，另一方面，與上層薄片2的內面2a(參照圖2)相向的部分沒有被聚合物粒子固定用熱熔接著劑11被覆，而處於可迅速吸收尿的狀態而理想。
    密封用熱熔接著劑12是相對於被塗布在位於第2接合域7的下層薄片3的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11以5~30g/m2的比例追加性地塗布後述圖4中的第2熱熔接著劑102而形成。如此，藉由調整第1接合域6與第2接合域7中的熱熔接著劑的塗布量，在第1接合域6，可避免所謂聚合物粒子固定用熱熔接著劑11廣泛被覆高吸水性聚合物粒子4的各個的表面，而對高吸水性聚合物粒子4的吸水量、吸水速度造成影響，另一方面，在第2接合域7只有聚合物粒子固定用熱熔接著劑11時則接著劑的塗布量少，而無法確實防止上層薄片2與下層薄片3的剝離時，便可藉由密封用熱熔接著劑12防止剝離。在第2接合域7又沒有固定在下層薄片3的高吸水性聚合物粒子4存在於第1接合域6時，理想是經由沿著第1接合域6的周緣以連續的狀態，或以實際上連續的狀態塗布有密封用熱熔接著劑12接合上層薄片2與下層薄片3為理想，而可防止其高吸水性聚合物粒子4從第1接合域6往第2接合域7移動的情況。在如此所使用的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11與密封用熱熔接著劑12可使用同一者互相有接著者。又，可僅以塗布在第2接合域7的聚合物粒子固定用接著劑11發揮作為密封用熱熔接著劑12的功能時，則圖4中的第2熱熔接著劑102就不要。此時，聚合物粒子固定用熱熔接著劑11的每單位面積的塗布量，在第1接合域6與第2接合域7會有成為相同的情況。
    作為下層薄片3雖也可使用不是不織布而是塑膠薄膜的情況，可是使用塑膠薄膜時，為了將高吸水性聚合物粒子4接合在其塑膠薄膜，會有不得不將聚合物粒子固定用熱熔接著劑11的塗布量增加的情況。這樣的情況時，容易形成藉由聚合物粒子固定用熱熔接著劑11廣大被覆高吸水性聚合物粒子4的表面的情況。
    使用於紙尿褲時的物品1中的第1接合域6的縱向A與橫向B的各尺寸，亦即圖1中的一區劃的縱向A與橫向B的各尺寸雖可依據紙尿褲的大小設定成適當的值，可是，作為一例可設定在25~100mm與150~250mm的範圍，這樣的尺寸時的第1接合域6的區劃數是在5~15為理想。第2接合域7的側緣部7a與端緣部7b的寬幅在5~30mm為理想。
    圖3、4是連續製造物品1時的工程圖的一例；以及其工程圖中的吸筒130的部分放大圖。圖3中，從圖的右方，作為上層薄片2的連續體的第1纖維網131朝向吸筒130的周面135被供給。在藉由導輥141所為的按壓作用與從周面135朝向吸筒130的內側作動的吸引的作用而緊貼在周面135的第1纖維網131，從被設在吸筒130的上方的聚合物粒子供給裝置136供給高吸水性聚合物粒子4。
    從圖的左方，作為下層薄片3的連續體的第2纖維網132經由導輥142被連續供給到吸筒130的周面135。在其第2纖維網132的單面，藉由設在吸筒130的上游側的第1塗布121塗布第1熱熔接著劑101。接著，藉由設在第1塗布121的下游側的第2塗布122，在已塗布有第1熱熔接著劑101的一部分之上塗布第2熱熔接著劑102。
    供給了高吸水性聚合物粒子4的第1纖維網131、與塗布有第1、第2熱熔接著劑101、102的第2纖維網132，是在吸筒130的周面135之上合流，並經由第1熱熔接著劑101與第2熱熔接著劑102接合，而形成複合體137。複合體137是藉由刀具138間歇性地切斷成為個別的物品1。第1熱熔接著劑101雖是成為物品1中的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11者，可是與第2熱熔接著劑102重疊者是與其第2熱熔接著劑102成為一體，形成物品1中的密封用熱熔接著劑12。形成複合體137的工程的詳細是如圖4記載。
    圖4表示第1纖維網131與第2纖維網132合流，形成複合體137時的狀態，吸筒130以剖視圖表示。在吸筒130的周面135，複數個凹部141以朝周方向排列的方式被形成。其凹部141的一個的平面形狀，在圖1，與排列在縱向A的第1接合域6的每一區劃的平面形狀對應。凹部141的深度是被設定成可收容從聚合物供給裝置136間歇性供給的高吸水性聚合物粒子4的1次的供給量的程度。在其凹部141，朝向吸筒130的內側的吸引作用，載放在周面135的第1纖維網131以模仿凹部141的方式變形。在第1纖維網131中的變形的部分，收容有從聚合物粒子供給裝置136朝向凹部141被供給的高吸水性聚合物粒子4。在周面135中比鄰的凹部141與141之間成為隆起部的位置的周面部分135a，第1纖維網131與第2纖維網132合流，當該等兩纖維網131、132通過第1壓輥143時，藉由周面部分135a與第1壓輥143被按壓接合而形成複合體137。其複合體137朝機械方向MD前進從吸筒130離開之後，藉由一對的第2壓輥144被按壓，使高吸水性聚合物粒子4與第1熱熔接著劑101確實接觸，而經由第1熱熔接著劑101將高吸水性聚合物粒子4固定在第2纖維網132。此外，圖3中，複合體137雖是相對於以水平的箭頭印表示的機械方向MD以傾斜的狀態進入一對的第2壓輥144之間，可是從吸筒130分開的複合體137，是以大致水平的狀態進入第2壓輥144之間，高吸水性聚合物粒子4在第1纖維網131與第2纖維網132之間可以接近水平的狀態分散則更理想。
    在如此所形成的物品1，相對於第1接合域6與第2接合域7的各接合域雖可以在縱向A也在橫向B一樣的分布形成間歇性地塗布第1熱熔接著劑101的狀態，可是，也可相對於縱向A與橫向B之中的至少一方形成有連續塗布的狀態。因此，在塗布第1熱熔接著劑101用的第1塗布121的機種的選定上並沒有特別的規定，關於第2熱熔接著劑102也同樣。可是，在物品1，第1接合域6中的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11與第2接合域7中的密封用熱熔接著劑12之間，兩熱熔接著劑11、12雖處於連續的態樣，可是即使不是連續的態樣，以互相分開距離不會超過5mm的程度接近的態樣為理想。聚合物粒子固定用熱熔接著劑11如此被塗布，而形成遍佈到第1接合域6的各角落為止時，高吸水性聚合物粒子4也形成遍佈到第1接合域6的各角落為止。例如，在第1接合域6的對邊部分62的內側可使高吸水性聚合物粒子4沿著其對邊部分62分佈。高吸水性聚合物粒子4是在第1接合域6分佈成被覆下層薄片3的內面3a(參照圖2)的大致全體為理想，如此分布的高吸水性聚合物粒子4，在第1接合域6，可防止上層薄片2與下層薄片3經由聚合物粒子固定用熱熔接著劑11接合的情況。
    在物品1又第1接合域6中的高吸水性聚合物粒子4的全量接合在下層薄片3的內面3a而被固定為理想，可是，即使沒有接合於下層薄片3的高吸水性聚合物粒子4以可在下層薄片3與上層薄片2之間活動的狀態混在第1接合域6時也可實施該發明。為了以這樣的狀態將高吸水性聚合物粒子4收容在第1接合域6，由不織布所形成時的上層薄片2與下層薄片3，係高吸水性聚合物粒子4不容易進入不織布中的纖維間隙，或不容易通過纖維間隙者為理想。選擇這樣的不織布，只要藉由目視可確認高吸水性聚合物粒子4散佈在不織布之上的狀態下給予振動，粒子4不會進入其不織布中的纖維間隙即可。可是，也可選擇使用通氣抵抗值在0.40~0.04KPa．s/m，更理想是在0.30~0.05KPa．s/m的範圍的不織布取代以這種方式選擇的不織布。不織布是具有通氣抵抗值愈高形成不織布的纖維彼此的間隙愈小的傾向。成為選擇不織布時的指標的通氣抵抗值，是使用日本(株)加多技術製的KES-FB通氣性試驗機所測量的值。
    在物品1進一步又沒有對物品1的形狀、第1接合域6的形狀、第1接合域6形成的區劃的數量進行特別的限制，而可對圖示例中的該等的形狀、數量施予適當的變更。例如可變更第2接合域7的形狀在圖1的物品1在橫向B將第1接合域6分成2等分或3等分。
    再者，在物品1，可在第1接合域6混入與高吸水性聚合物粒子4吸水速度不同的第2高吸水性聚合物粒子(未圖示)。例如，在接合於下層薄片3的高吸水性聚合物粒子4使用VORTEX法所為的吸水速度AS1是3秒者，在第2高吸水性聚合物粒子使用VORTEX法所為的吸水速度AS2是30秒者，對於第1接合域6中的上層薄片2經由第2聚合物粒子固定用熱熔接著劑(未圖示)接合第2高吸水性聚合物粒子，或也可在也沒有接合於上層薄片2也沒有接合於下層薄片3的可自由活動的狀態下混入第1接合域6。如此，具有快速的吸水速度AS1的高吸水性聚合物粒子4位在下層薄片3附近，具有慢的吸水速度AS2的第2高吸水性聚合物粒子位在上層薄片2的附近，使用其上層薄片2抵接於肌膚的物品1時，在紙尿褲穿用的初期所排泄的尿，是在第2高吸水性聚合物粒子吸收其尿而發生形成膠塊的情況之前，可以從紙尿褲穿用者的肌膚遠離的高吸水性聚合物粒子4吸收其尿的大部分，使其尿從肌膚遠離，並可以在位於接近肌膚的附近的第2高吸水性聚合物粒子吸收之後所排泄的尿，防止因初期的尿給予紙尿褲穿用者強烈的濕潤感的情況。可是，第1接合域6含有的高吸水性聚合物粒子的質量，是將高吸水性聚合物粒子4與第2高吸水性聚合物粒子加起來不會超過400g/m2的質量為理想。在第2高吸水性聚合物粒子也又使用可溶成分含有率不會超過15%者。第2高吸水性聚合物粒子進一步又使用有保水倍率在10~50g/g的範圍，加壓下吸水倍率至少在15g/g，吸水速度在1~50秒的範圍者。
    圖5是與表示實施態樣的一例的圖1同樣的圖。在圖5的物品1，上層薄片2藉由相互疊合的第1上層薄片21與第2上層薄片22所形成，下層薄片3藉由相互疊合的第1下層薄片31與第2下層薄片32所形成。第1上層薄片21在物品1是與第1下層薄片31協働，且是為了被覆高吸水性聚合物粒子4而予以保持所使用者，其一例，是由與圖1中的上層薄片2同樣者，且經由親水化處理後的熱可塑性合成纖維所形成，每單位面積的質量在10~12g/m2的透水性的不織布。在第1上層薄片21是與圖1的上層薄片2同樣，形成有第1接合域6與第2接合域7。第2上層薄片22，是當物品1使用於用後即棄式的紙尿褲等的時候，用來被覆保護第1上層薄片21者，在這樣的第2上層薄片22的一例，有每單位面積的質量在10~25g/m2的親水化處理後的透水性的紡黏不織布。第1上層薄片21與第2上層薄片22，是經由間歇性塗布在第1上層薄片21或第2上層薄片22的熱熔接著劑36接合。可是，第1上層薄片21與第2上層薄片22在第1接合域6的周邊域38有相互分離的情況。在圖2，溝形狀的中間部7c，是包含在其周邊域38的部分。
    在下層薄片3中的第1下層薄片31，高吸水性聚合物粒子4經由被塗布在這個的聚合物粒子固定用熱熔接著劑11(參照圖1、2)接合。第1下層薄片31又經由密封用熱熔接著劑12接合在第1上層薄片21。在第1下層薄片31雖可使用不織布、塑膠薄膜，可是在圖示例，使用藉由親水化處理後的聚丙烯纖維所形成，且每單位面積的質量在10g/m2的透液性的SMS不織布。下層薄片3之中的第2下層薄片32，是用來將物品1的外面側做成防漏性所使用，在圖示例，使用厚度15μm的聚乙烯薄膜。第1下層薄片31與第2下層薄片32是經由塗布在第2下層薄片32的熱熔接著劑37接合。
    第2上層薄片22、與第2下層薄片32是形成同形同大，在從相互接合的第1上層薄片21與第1下層薄片31的周緣延出的部分疊合，經由熱熔接著劑36及/或37相互接合。
    在使用具有這樣所形成的層積構造的物品1的紙尿褲，例如吸收尿的時候，即使高吸水性聚合物粒子4含有的溶出成分與尿一起在第1上層薄片21的表面滲出，不僅不會有其溶出成分因第2上層薄片22的存在立即與紙尿褲穿用者的肌膚接觸的情況，其溶出成分朝向第1接合域6的周邊域38流的時候，也會成為從肌膚遠離的情況，使肌膚與溶出成分的接觸的機會變少。因此，在該物品1，可使所謂第2上層薄片22的表面黏黏造成的不舒適的觸覺的間題變的輕微，或可消除。
    在圖6、7，圖6是與表示實施態樣的一例的物品1的圖5同樣的圖，圖7表示圖6的VII-VII線切斷面的圖。
    圖6中的物品1，是具有與圖5中的物品1大致相同的層積構造，上層薄片2藉由第1上層薄片21與第2上層薄片22被形成，下層薄片3藉由第1下層薄片31與第2下層薄片32被形成。在第1上層薄片21與第1下層薄片31之間，形成有：高吸水性聚合物粒子4經由聚合物粒子固定用熱熔接著劑11接合於第1下層薄片31的第1接合域6；以及第1上層薄片21與第1下層薄片31經由密封用熱熔接著劑12接合的第2接合域7。可是，在圖6中的物品1，矩形的第1接合域6僅形成有一區劃，其第1接合域6具有：縱向的尺寸M；及橫向的尺寸N。
    該發明中，測量高吸水性聚合物粒子4含有的可溶性成分在上層薄片2的表面滲出的量的時候的一例，在圖6、7，以尺寸M與N為10cm的物品1作為測量用的物品1使用。又，在其測量用的物品1，在第1上層薄片21與第1下層薄片31使用藉由親水化處理後的聚丙烯纖維所形成的紡黏-熔噴-紡黏不織布(SMS不織布)，且每單位面積的質量在10g/m2者。在SMS不織布中的紡黏不織布使用具有4~4.5g/m2的質量者，在熔噴不織布使用具有1~2g/m2的質量者。又，在紡黏不織布中的聚丙烯纖維使用纖度1.4dtex者，在熔噴不織布中的聚丙烯纖維使用纖度為0.03~0.09dtex者。在物品1中的第2上層薄片22，是藉由纖度2.8dtex的聚丙烯纖維所形成，且在親水化處理後的每單位面積的質量為18g/m2的紡黏不織布的狀態下進行使用。
    如此所形成的第1上層薄片21與第1下層薄片31的各通氣抵抗值，針對5片的薄片所測量的平均值是0.0595KPa．s/m，第2上層薄片22的通氣抵抗值的平均值是0.0176KPA．s/m。
    在測量用的物品1所使用的熱熔接著劑11、36、37是使用螺旋型噴嘴機進行塗布。塗布量，第1熱熔接著劑11是10g/m2，熱熔接著劑36是5g/m2，熱熔接著劑37是10g/m2。關於熱熔接著劑36是調整螺旋型噴嘴機的運轉條件，使對於第1接合域6的塗布面積率成為15~25%，具體而言，使對於第2上層薄片22的塗布面積率成為15~25%的方式，而不會妨礙熱熔接著劑36對上層薄片2的尿的透過。
    此外，在測量第2上層薄片22中的熱熔接著劑36的塗布面積率，使用日本野村商事(株)製的勻度測試儀FMT-MIII。塗布面積率的測量之際，對塗布在測量用的第2上層薄片22的熱熔接著劑36噴吹黑色粉末碳粉，對熱熔接著劑36著上顏色。噴吹碳粉時，附著在形成第2上層薄片22的不織布的碳粉，是藉由使用加壓空氣吹掉的方式而去除。試驗器的使用條件是將相機修正感度設定為100%，將移動要素設定為1，將有效尺寸設定為10×10cm。在測量用的第2上層薄片22的第1接合域6，從該薄片22中的肌膚接觸面之側照射光線，另一方面，藉由試驗器從作為其相反面的熱熔接著劑36有塗布的面之側測量關於第1接合域6的全體的透過光量，算出對於所照射的光量的透過光量的比例作為平均光線透過率(%)。在試驗器又對前述相反面進行影像解析，求出藉由碳粉著成黑色，光線透過率比平均光線透過率更低於10%以上的部分的總面積，相對於第1接合域6的面積100cm2以該總面積所佔的比例作為熱熔接著劑36的塗布面積率。
    圖7又以假想線表示由被載置在第2上層薄片22的10×10cm的合成皮革(日本出光精密科技製，品號PBZ13001)81；接合有合成皮革81的10×10cm的壓克力樹脂板82；以及載置在壓克力樹脂板82的重錘83所形成的加壓單元80。加壓單元80是調整成每100cm2的質量成為3.5kg。
    依據圖6、7使用測量用的物品1，測量自高吸水性聚合物粒子4的可溶成分的滲出量的時候，針對欲測量的各高吸水性聚合物粒子4，預先測量保水倍率與可溶成分含有率。在圖6的物品1，規定欲測量的高吸水性聚合物粒子4的質量，使得與第1接合域6中的高吸水性聚合物粒子4的保水倍率均衡的吸水量成為4000g/m2。例如在測量關於保水倍率在40g/g的高吸水性聚合物粒子4的滲出量時，在圖6的第1接合域6，使用以下述的式子所示的比例有使用高吸水性聚合物粒子4的物品1。
    (4000g/m2)/(40g/g)=100g/m2
    測量關於該物品1的可溶成分的滲出量的次序，是如以下所述。
    (1)在溫度20℃、相對濕度75%的室內將至少9個的物品1載置在水平的板。
    (2)對物品1的第1接合域6沒有遺漏地慢慢注入相當於高吸水性聚合物粒子4的保水倍率的質量的人工尿，讓高吸水性聚合物粒子4吸收。在人工尿使用以下的組成者。亦即，包含尿素2質量%，氯化鈉0.8質量%，硝酸鎂水合物0.08質量%，氯化鈣水合物0.03質量%的水溶液。
    (3)之後，將物品1放入聚乙烯製的袋子予以密封，靜置在35℃的室內。又，秤重接著有合成皮革81的壓克力樹脂82，求出其質量X。
    (4)在1小時後、3小時後、6小時後取出各3個靜置後的物品1，依據下述(5)~(8)的次序測量滲出量。
    (5)在溫度20℃、相對濕度75%的室內將取出後的物品1載置在水平的板。
    (6)將加壓單元80(參照圖7)載置在其物品1放置1分鐘。
    (7)之後，秤接合有合成皮革81的壓克力樹脂板82，求取其質量Y。
    (8)藉由下式，求取從物品1滲出附著到合成皮革82的可溶成分的滲出量Z。
    Z=Y-X
    這樣的測量使用的高吸水性聚合物粒子4的保水倍率，是藉由以下的次序進行測量。
    (1)將質量W0(g)的高吸水性聚合物粒子放入尼龍網的袋子，在1公升的0.9%生理食鹽水浸漬1小時。
    (2)之後，將袋子吊掛15分鐘去除水分之後，利用離心分離機以850rpm處理90秒。
    (3)求取處理後的質量W1(g)，並藉由下式算出保水倍率H。
    H=(W1-W0)/W0
    表1、2是表示取得保水倍率不同的市售的高吸水性聚合物粒子(SAP-A、B、C、D、E)，測量各個關於高吸水性聚合物粒子的保水倍率、可溶成分含有率、加壓下吸水倍率、吸水速度及可溶成分的滲出量後的結果；以及評價可溶成分滲出的合成皮革的觸覺的結果。
    表1、2中的可溶成分含有率、加壓下吸水倍率的測量方法是如下述。保水倍率、吸水速度、通氣抵抗值的測量方法是如已述。 可溶成分含有率的測量方法
    作為一例，表是使用2.0g的高吸水性聚合物粒子，500g的0.9%生理食鹽水時的測量方法時如以下所述。 (1)測量環境
    室溫：23±2℃
    相對濕度：75±3% (2)用具
    100ml玻璃燒杯 2個
    玻璃燒杯 No.1：質量a1g
    玻璃燒杯 No.2：質量a2g
    500ml玻璃燒杯 1個
    0.9%生理食鹽水
    磁力攪拌器 (3)測量次序
    a.在500ml燒杯放入500g的0.9%生理食鹽水。
    b.使磁力攪拌器以600rpm旋轉，攪拌0.9%生理食鹽水。
    c採取2.0g的高吸水性聚合物粒子，添加次序b的0.9%生理食鹽水，進行3小時攪拌。
    d.以開孔75μ的篩子過濾高吸水性聚合物粒子與0.9%生理食鹽水的混合液，並回收濾過液。
    e.使用ADVANTEC No.6濾紙吸引濾過液並予以過濾，回收約100ml的濾過液。
    f.將回收後的濾過液約80ml移到玻璃燒杯No.1進行秤重，求取濾過液的正確的質量(bg)。
    g.在玻璃燒杯No.2放入約80g的0.9%生理食鹽水，求取0.9%生理食鹽水的正確的質量(cg)。
    h.將玻璃燒杯No.1、No.2放入熱風乾燥機，以140℃加熱處理15分鐘，使各個燒杯的內容物乾固，求取玻璃燒杯No.1的全體質量d1，與玻璃燒杯No.2的全體質量d2。
    i.藉由下式，求取高吸水性聚合物粒子的溶解成分含有率(%)。
    高吸水性聚合物粒子與0.9%生理食鹽水的混合物的乾固質量：P(g)=(d1)-(a1)
    0.9%生理食鹽水的乾固量：R(g)=(d2)-(a2)
    可溶成分含有率：Q(%)={(P/b)×500-(R/c)×500}×100/2.0 加壓下吸水倍率的測量方法
    準備以250網目的尼龍網作成內徑30mm、高度60mm的壓克力樹脂製圓筒的底面的試驗筒，求取其質量。在試驗筒放入0.1g的高吸水性聚合物粒子並與試驗筒一起秤重，之後，將高吸水性聚合物粒子均勻展開試驗筒的底面。將試驗筒立在直徑200mm的培養皿，在高吸水性聚合物粒子之上載置可放入試驗筒之具有29~29.5mm的外徑且每單位面積的質量成為20g/cm2的砝碼。在培養皿注入0.9%生理食鹽水20ml，將試驗筒保持60分鐘讓0.9%生理食鹽水在高吸水性聚合物粒子被吸收。經過60分鐘後，秤放入有高吸水性聚合物粒子的試驗筒求取質量的增加量。使其增量10倍，求取高吸水性聚合物粒子的每1g的吸水量，將其吸水量作為加壓下吸水倍率。
    在表1表示關於依據圖6、7在測量用的物品1所使用的高吸水性聚合物粒子SAP-A~SAP-E的可溶成分含有率、保水倍率等。
    在表2表示關於在測量用的物品1所使用高吸水性聚合物粒子SAP-A~SAP-E的使用量；作為其使用量與表1中的保水倍率的乘積的保水量；可溶成分的滲出量；以及以指尖接觸滲出的附著有可溶成分合成皮革82(參照圖7)時的觸覺的良否的判定結果。表2中，高吸水性聚合物粒子的使用量是將表中的保水量調整到4000~4200g的範圍。觸覺的良否，是依據由年齡在40~60歳之間的男性2人與女性3人構成的試驗員的判定結果，表2中的判定結果極佳是指：即使在經過1~6小時為止的任何的時間，滲出的可溶成分少，合成皮革82的表面黏著性低，而判定5人的試驗員不會有感到黏黏的不舒適感。判定結果良好是指：即使在經過1~6小時的任何的時間，5人的試驗員雖會在合成皮革82的表面感到黏黏的感覺，可是其感覺還在可容許的程度。判定結果不良是指：在經過1~6小時為止的任一時間，5人的試驗員對於合成皮革82的表面會感到不能容許的程度的不舒適的感覺。表2中，判定結果可獲得極佳或良好是指：滲出量沒有超過80mg的情況。滲出量超過80mg來到100mg的期間時，5人的試驗員的判定結果不一致，且良好與不良的判定結果混在。滲出量超過100mg時的5人的判定結果皆不佳。

    圖8表示表1中的可溶成分含有率；以及表2中的滲出量的關係。可溶成分含有率與滲出量是直線變化的關係。比對表2中的觸覺的判定結果與圖8時，高吸收性聚合物粒子是可溶成分含有率沒有超過15%時，更理想是可溶成分含有率沒有超過13%時，觸覺的判定結果良好。
    該發明的物品1，其用途並不限定為用後即棄式的紙尿褲，也可作為紙尿褲、用來與紙尿褲罩組合使用的吸尿墊片；與失禁患者用的短褲組合使用的吸尿墊片等使用。物品1又可作為吸收水並予以處理用的擦拭巾、其他的吸水性物品來使用，在作為擦拭巾使用時的物品1，使用透水性的薄片作為下層薄片3使用，或使用難透水性或不透水性的薄片。
    1‧‧‧吸水性物品
    2‧‧‧上層薄片
    3‧‧‧下層薄片
    4‧‧‧高吸水性聚合物粒子
    6‧‧‧第1接合域(高吸水性聚合物粒子的每單位面積的所要質量的存在域)
    7‧‧‧第2接合域(高吸水性聚合物粒子的每單位面積的所要質量的不存在域)
    11‧‧‧聚合物粒子固定用熱熔接著劑
    12‧‧‧密封用熱熔接著劑
    〔圖1〕吸水性物品的部分破斷俯視圖。
    〔圖2〕表示圖1的II-II線切斷面的圖。
    〔圖3〕表示吸水性物品的製造工程的一例的圖。
    〔圖4〕為圖3的部分放大圖。
    〔圖5〕是與表示實施態樣的一例的圖1同樣的圖。
    〔圖6〕是與表示實施態樣的一例的圖5同樣的圖。
    〔圖7〕表示圖6的VII-VII線切斷面的圖。
    〔圖8〕表示可溶成分含有率與滲出量的關係的圖。
    7‧‧‧第2接合域
    6‧‧‧第1接合域
    6a‧‧‧第1接合域
    7c‧‧‧中間部
    7a‧‧‧側緣部
    6b‧‧‧第1接合域
    6c‧‧‧第1接合域
    6d‧‧‧第1接合域
    6e‧‧‧第1接合域
    6f‧‧‧第1接合域
    6g‧‧‧第1接合域
    6h‧‧‧第1接合域
    2‧‧‧上層薄片
    62‧‧‧對邊部分
    62a‧‧‧周邊
    61‧‧‧周邊
    62b‧‧‧周邊
    7b‧‧‧兩端緣部
    W‧‧‧尺寸
    11‧‧‧聚合物粒子固定用熱熔接著劑
    4‧‧‧高吸水性聚合物粒子
    12‧‧‧密封用熱熔接著劑
    3‧‧‧下層薄片
    1‧‧‧吸水性物品
    权利要求:
    Claims (9)
    [1] 一種吸水性物品，是將高吸水性聚合物粒子介設在疊合的兩片的薄片之中至少一方為透水性之前述兩片的薄片的對向面之間的吸水性物品，其特徵為：前述高吸水性聚合物粒子是浸漬在0.9%生理食鹽水，且所測量的可溶成分含有率不會超過前述高吸水性聚合物粒子的質量的15%者。
    [2] 如申請專利範圍第1項記載的吸水性物品，其中，前述高吸水性聚合物粒子是吸收相當於前述高吸水性聚合物粒子的保水倍率的0.9%生理食鹽水時的前述可溶成分的滲出量不會超過80mg者。
    [3] 如申請專利範圍第1項或第2項記載的吸水性物品，其中，前述高吸水性聚合物粒子是將至少一部分經由熱熔接著劑接合在前述兩片的薄片的對向面的一方。
    [4] 如申請專利範圍第1項或第2項記載的吸水性物品，其中，在前述物品形成有：將前述高吸水性聚合物粒子的所要量介設在前述對向面之間的複數個第1區域；以及前述兩片的薄片相互接合的第2區域，該區域圍著複數個前述各第1區域而可有前述所要量的介設。
    [5] 如申請專利範圍第1項或第2項記載的吸水性物品，其中，前述高吸水性聚合物粒子吸收了0.9%生理食鹽水時的保水倍率在10~50g/g的範圍。
    [6] 如申請專利範圍第1項或第2項記載的吸水性物品，其中，前述高吸水性聚合物粒子吸收了0.9%生理食鹽水時的加壓下吸水倍率至少在15g/g。
    [7] 如申請專利範圍第1項或第2項記載的吸水性物品，其中，前述高吸水性聚合物粒子吸收了0.9%生理食鹽水時的吸水速度在1~50秒的範圍。
    [8] 如申請專利範圍第1項或第2項記載的吸水性物品，其中，前述兩片的薄片中的至少一方的薄片由熱可塑性合成纖維的不織布及熱可塑性合成樹脂的開孔薄膜的任一種所形成，前述一方的薄片其通氣抵抗值在0.40~0.04KPa．s/m的範圍。
    [9] 如申請專利範圍第3項記載的吸水性物品，其中，前述高吸水性聚合物粒子以30~300g/m2的比例接合在前述對向面的一方。
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